Profesionalni dobavljač tanjura cirkonijumske legure

Naša kompanija specijalizirana je za proizvodnju i preradu obojenih metala, prodaje, trgovinu i razvoj kao jednu od integriranih preduzeća . uglavnom prilagođavaju različite specifikacije cirkonijuma i cirkonijumske legure titana . koji uglavnom pruža marku
: ZR0900, ZR24577, itd.

Opis proizvoda

Legura sa ostalim elementima je vrsta vatrostalnog metalnog materijala koja se široko koristi u nuklearnim reaktorima, dobru mehaničku svojstva i zavarivanje, u 300 ~ {{2} diplomira, u obliku termoelektrane, i dobra kompatibilnost sa nuklearnim gorivom i drugim karakteristikama, idealna je nuklearna reaktorna struktura materijal .

Proizvodna tehnologija

Cirkonijsko ingot dobiveno popijanjem spužve cirkonijuma dovodi do loših nečistoća, poroznosti i drugih problema, tako da je finalni inspekcijski pregledni i toplotni popločani . legura za cirkonijum uglavnom uključuje kovanje, ekstruziju i kotrljanje .

Snaga kompanije

FAQ

01. Jeste li proizvođač ili trgovačka kompanija?

Mi smo profesionalni proizvođač i dobavljač proizvoda od metala cirkonijum-a i cirkonijumske legure .

02. Koji su uvjeti isporuke?

1. Način plaćanja: T / T POVRATAK 30% Depozita, ravnoteža plaćena prije isporuke .
2. Minimalna količina reda: 100kg, ili na zahtev .
3. Transport: by Express (DHL, TNT, FedEx), vazduh, more i voz .

03. Da li prihvatate uzorke narudžbe?

Da, prihvatamo posebne prilagođene zahtjeve, pružamo proizvodnju i obradu jedne zaustavljanja, kontaktirajte nas za detalje .

Razlozi za izbor nas

Proces proizvodnje, karakteristike proizvoda i testiranje performansi listova i zavojnica od legura titana i titana

Proces proizvodnje

Naša proizvodnja listova i zavojnica od legura titana i titana vrlo je sofisticirana, višestruko-scenska procesa . Počinje se izborom visokog titanijumske peći i legiranim kolima - ognjištem i minimiziranje nečistoća . dobijene su upletene vrućim kotrljanjem Povišene temperature (u rasponu od 800 - 1000 stepena), proces koji razbija grubu kao - bacaju strukturu i pokreće rafiniranje zrna .

Nakon toga, gotovi proizvodi ulaze se u seriju hladnoće - kotrljajućih mlinova, visokih uređaja za kotrljanje, visokih i automatiziranih koluta i tih mlinama, a da su umetnute dosljedne kvalitete proizvoda . srednji procesi za žarenje su strateški umetnuti Tokom hladnoće - kotrljajući se za ublažavanje otvrdnjavanja radnog rada, održavanje formibilnosti i kontrolirati rast zrna.

Konačno, posteljine i zavojnice podvrgavaju se površinskim tretmanom, uključujući izgradnju oksidnih slojeva i kože - prolazeći za poboljšanje površinske završne obrade i ravnost . rub - obrezivanje opreme za rezanje - precizno začinjenost kako bi se osigurale ujednačene dimenzije .

Visoka - precizna oprema

Naša proizvodna linija opremljena je reznim tehnologijama. preciznih hidrauličnih i elektroničkih upravljačkih sistema za precizno, što se ne može odgovoriti na promjene laserskog debljine za kontinuirano nadgledanje i visoke precizne sisteme za garanciju preciznih dimenzija . tih visokog - preciznih uređaja Poboljšajte proizvodnu efikasnost, ali također osigurajte konzistentnost proizvoda na neusporedivom nivou .

Karakteristike proizvoda

• Izuzetna dimenzijska tačnost: Naši proizvodi nude izuzetno uske debljine, preciznu ravnost i jednoličnu širinu, ispunjavajući najstrože zahtjeve različitih industrija .

• Vrhunski kvalitet površine: kroz pažljivi postupci površinskog tretmana postižemo glatku, kvar - besplatnu površinu, što je neophodno za primjene u kojima su estetika i otpornost na koroziju kritični .

• Prilagođena mehanička svojstva: po precizno kontrolirajući sastav legure i toplotnom tretmanu, možemo prilagoditi snagu, duktilnost i formibilnost naših proizvoda da udovoljemo određenim potrebama kupaca .

Ispitivanje performansi

Sveobuhvatno testiranje performansi sastavni je dio našeg procesa kontrole kvalitete korištenjem optičkih emisijskih spektrometara kako bi se osiguralo zatezanje, prinos i duktilnost . za ocjenjivanje testova i testova i testovi savijanja, Provodite nestraktivne metode ispitivanja kao što su ultrazvučno testiranje za otkrivanje internih oštećenja i testiranja na površini za otkrivanje površinskih oštećenja . Svi testni rezultati dokumentovani su u detaljnim izvještajima o učinku, pružajući kupcima potpuno povjerenje u pouzdanost naših proizvoda .

Ključne prednosti

1. Preciznu preciznost: Naša visoka oprema i napredni upravljački sistemi omogućavaju nam da proizvedu plahte i zavojnice sa industrijom - vodećim dimenzijskom tačnošću, smanjujući potrebu za sekundarnom obradom i poboljšanju ukupne kvalitete nizvodnih proizvoda.

2. Fleksibilnost prilagodbe: Sa - Dubinom ekspertizom u dizajnu i preradi, možemo prilagoditi kemijsku kompoziciju, mehanička svojstva i dimenzije naših proizvoda kako bi se ispunili jedinstveni zahtjevi različitih aplikacija, od zrakoplovnog do hemijske obrade .

3. Osiguranje kvaliteta: Naš sveobuhvatni režim testiranja performansi, u kombinaciji sa strogom kontrolom kvaliteta u svakoj proizvodnoj fazi, osigurava da svaki proizvod ispunjava ili prelazi međunarodne standarde, pružajući kupce, pouzdane performanse .