I. Pregled procesa Osnovni cilj procesa uklanjanja površinskog oksidnog sloja legure titanijuma je brzo i temeljito uklanjanje oksidnog sloja na površini titanijuma i legura titanijuma. Ovaj proces treba da efikasno ukloni oksidni film, istovremeno osiguravajući da metalna podloga nije oštećena, vraćajući joj prvobitnu čistoću i sjaj, čime se obezbeđuju idealni površinski uslovi za sledeće korake obrade kao što su mehanička obrada i površinski premaz. Visokokvalitetni-proces uklanjanja oksidnog sloja treba da ima karakteristike visoke efikasnosti, stabilnog efekta i ekološke prihvatljivosti. Visoka efikasnost znači da se oksidni sloj može ukloniti za kraće vreme, poboljšavajući efikasnost proizvodnje; stabilan učinak zahtijeva da se, bez obzira na različite serije ili oblike obratka od legure titanijuma, može postići isti efekat uklanjanja; ekološka prihvatljivost odražava zaštitu zdravlja operatera i ekološke sredine, smanjujući zagađenje životne sredine tokom procesa.
II. Osnovne karakteristike sredstva za tretman (1) Fizičke karakteristike Izabrano sredstvo za tretman je obično tečnost bez boje i mirisa. Ova karakteristika osigurava da operateri neće biti uznemireni mirisom i bojom tokom procesa tretmana, poboljšavajući udobnost i sigurnost operacije. Njegova specifična težina je veća od 1,0, što pomaže sredstvu za tretman da zadrži relativno stabilno stanje tokom zagrijavanja i upotrebe, smanjujući mogućnost isparavanja i prskanja. (2) Hemijske karakteristike pH vrijednost sredstva za tretman je manja od 7,0 i kiselo je. Kisela sredina može kemijski reagirati sa oksidnim slojem na površini legura titanijuma, uzrokujući njegovo rastvaranje i postizanje cilja uklanjanja. Istovremeno, sredstvo za tretman mora ostati u izvornom tekućem stanju i ne može se razrijediti vodom. To je zato što razrjeđivanje može promijeniti hemijski sastav i reakcionu aktivnost agensa za tretman, utičući na njegov učinak uklanjanja oksidnog sloja, pa čak i možda ne ispunjavajući očekivane zahtjeve obrade. Na primjer, određene specifične kemijske komponente možda neće u potpunosti reagirati sa oksidnim slojem nakon razrjeđivanja ili se brzina reakcije može usporiti, čime se smanjuje efikasnost obrade. (3) Zahtjevi za korištenje Ova vrsta sredstva za tretman se mora koristiti pod stručnim vodstvom, kao što je sredstvo za uklanjanje sloja oksida legure titanijuma Q/YS.928 - 4. To je zato što sredstvo za tretman ima određenu hemijsku aktivnost i korozivnost. Ako se koristi nepravilno, može uzrokovati prekomjernu koroziju na podlozi od legure titana, utjecati na točnost dimenzija i mehanička svojstva dijelova, a također predstavlja prijetnju zdravlju i sigurnosti operatera. Profesionalno vodstvo može osigurati da operateri pravilno ovladaju metodama upotrebe, vremenom obrade, temperaturom i drugim ključnim parametrima sredstva za tretman, čime se osigurava učinak obrade i sigurnost.
III. Standardne radne procedure (I) Priprema rastvora Zagrejte rastvor sredstva za tretman na oko 100 stepeni. Svrha grijanja je ubrzati kemijsku reakciju između sredstva za tretman i oksidnog kamenca, čime se poboljšava učinkovitost čišćenja. Posuda za grijanje treba da bude napravljena od debele plastike ili toplotno{4}}otpornih keramičkih, staklenih materijala. To je zato što sredstvo za tretman može uzrokovati koroziju na posudi tokom procesa zagrijavanja, a debela plastika, keramički-otporni na toplinu i stakleni materijali imaju dobru otpornost na koroziju i toplinu, osiguravajući sigurnost i stabilnost procesa grijanja. Ako se koristi metalna posuda, sredstvo za tretman može reagovati sa metalom, ne samo da korodira kontejner već i menja hemijski sastav sredstva za tretman, utičući na efekat tretmana. (II) Tretman namakanjem Potpuno uronite radni komad legure titanijuma u vruću otopinu. Tokom procesa namakanja, kako bi se osigurala ujednačena reakcija, radni predmet se može lagano okretati. Okretanje radnog predmeta može omogućiti sredstvu za obradu da bolje kontaktira sve površine radnog komada, izbjegavajući nepotpunu obradu u određenim područjima. Na primjer, za složene-objekte, kao što su dijelovi s rupama ili žljebovima, ako nisu okrenuti, oksidna ljuska na ovim dijelovima možda neće biti potpuno uklonjena. Vrijeme namakanja mora biti razumno kontrolirano na osnovu materijala obratka, debljine oksidnog kamenca i učinka sredstva za obradu. Općenito, za deblje oksidne skale ili veće veličine obratka, vrijeme namakanja će možda biti potrebno na odgovarajući način produžiti; obrnuto, za tanje oksidne skale ili manje veličine obratka, vrijeme namakanja može se na odgovarajući način skratiti. (III) Čišćenje Nakon što je oksidni kamenac potpuno uklonjen, uklonite radni komad i temeljito ga isperite čistom vodom. Svrha čišćenja je uklanjanje preostalog agensa za obradu i produkta reakcije na površini radnog komada, sprječavajući njihovo štetno djelovanje na naknadnu obradu. Temeljito ispiranje može osigurati da je površina radnog komada čista bez ostataka, pružajući dobru osnovu za naredne procese. Na primjer, ako postoje ostaci sredstva za obradu na površini radnog komada, tokom obrade galvanizacije, to može utjecati na silu vezivanja između premaza i osnovnog materijala, uzrokujući da premaz otpadne; tokom obrade premaza može uticati na prianjanje i kvalitet premaza. IV. Sigurnosne i operativne specifikacije (I) Radno okruženje Proces rada treba da se odvija u dobro-prozračenom prostoru. Budući da sredstvo za tretman može ispuštati neke štetne plinove, kao što su kiseli plinovi, tijekom zagrijavanja i upotrebe. Dobro-prozračan prostor može odmah izbaciti ove štetne gasove napolje, smanjujući rizik da operateri udišu štetne gasove i osiguravajući zdravlje operatera. Na primjer, ako se operacija uklanjanja oksidnog kamenca izvodi u zatvorenom prostoru, štetni plinovi su skloni nakupljanju, uzrokujući kod operatera simptome kao što su vrtoglavica i mučnina, au teškim slučajevima čak i ugrožavanje života. (II) Lična zaštita Operateri treba da izbegavaju kontakt rastvora sa kožom. Sredstvo za tretman ima određenu korozivnost. Ako dođe u kontakt sa kožom, može izazvati opekotine kože, alergije itd. Stoga, operateri treba da nose ličnu zaštitnu opremu kao što su zaštitne rukavice, zaštitne naočare i zaštitna odeća tokom rada. Zaštitne rukavice mogu spriječiti direktan kontakt sredstva za tretman s kožom; zaštitne naočare mogu izbjeći prskanje sredstva za tretman u oči, štiteći oči od oštećenja; zaštitna odjeća može spriječiti da sredstvo za tretman kontaminira odjeću i zaštiti druge dijelove tijela. (III) Odlaganje otpadne tečnosti Otpadnu tečnost treba tretirati u skladu sa propisima o zaštiti životne sredine. Sredstvo za tretman će nakon upotrebe proizvesti otpadnu tečnost koja sadrži hemijske supstance. Ako se ispušta nasumično, može zagaditi tlo, izvore vode itd. Stoga je potrebno sakupljati i tretirati otpadnu tekućinu centralno, na primjer, neutralizacijom, taloženjem, filtracijom itd., kako bi se uklonile ili smanjile štetne tvari u otpadnoj tekućini na ispod sigurnog standarda prije ispuštanja ili recikliranja.
Ovaj proces je primjenjiv na područja precizne proizvodnje koja imaju visoke zahtjeve za kvalitetom površine i radnim okruženjem, kao što su svemirski i medicinski uređaji. U ovim oblastima, kvalitet površine proizvoda od legura titanijuma direktno utiče na njihove performanse i životni vek. Stoga je potreban efikasan, stabilan i ekološki prihvatljiv proces uklanjanja oksidnog kamenca kako bi se osigurao kvalitet proizvoda. Istovremeno, ova polja imaju i visoke zahtjeve za radnu okolinu, te se moraju poštovati strogi propisi o sigurnosti i radu kako bi se osiguralo zdravlje i sigurnost operatera. Proces uklanjanja kamenca od površinskog oksida legure titana je visoko tehnički zadatak. Operateri moraju striktno pratiti zahtjeve procesa za rad i obratiti pažnju na sigurnost i zaštitu okoliša. Razumnim odabirom sredstava za tretman, savladavanjem standardnih operativnih procedura i pridržavanjem sigurnosnih propisa, oksidni kamenac na površini legure titanijuma može se efikasno ukloniti, pružajući dobru garanciju za naknadnu obradu i upotrebu proizvoda od legure titanijuma.