Čiste ploče od volframa se uglavnom pripremaju metodama metalurgije praha, a različite debljine, veličine i svojstva gredica ploča od volframa se proizvode metodom zagrijanog valjanja. Budući smjer razvoja volframovih ploča je velikih dimenzija, visokog kvaliteta i niske cijene. Pripremom velikih gredica od volframove ploče jedne težine i velikih dimenzija, izvođenjem deformacije toplog valjanja i kombinovanjem sa procesima termičke obrade, može se postići bolji kvalitet i performanse. Trenutno je pojedinačna težina ploča od volframa uglavnom manja od 100 kg, a debljina je uglavnom manja od 50 mm. Istraživanja vrućeg valjanja ploča od volframa veće težine i debljine nisu dovoljna. Ovaj rad koristi DEFORM softver za izvođenje simulacije vrućeg valjanja velikih - gredica od volframove ploče, pružajući osnovne teorijske smjernice za optimizaciju tehnologije vrućeg valjanja velikih - gredica od volframove ploče i poboljšanje sveobuhvatnih performansi.
Praktična primjena
U stvarnoj proizvodnji, sinteriranjem je pripremljena volframova ploča dimenzija 64 mm × 660 mm × 530 mm i pojedinačne težine od 414 kg. Relativna gustina sinterovanja dostigla je 96%, a prosečna veličina zrna bila je manja ili jednaka 40 μm. Vođeno podacima i metodom valjanja u tabeli 2 za simulaciju vrućeg valjanja, poprečno valjanje je izvedeno sa svakim prolazom u obrnutom smjeru. Nakon 5 prolaza, prosječna deformacija prolaza iznosila je 26% i uspješno je valjana gredica od volframove ploče efektivne veličine 14,1 mm × 1190 mm × 1235 mm. Ukupna stopa deformacije iznosila je 78%, a makroskopska morfologija je prikazana na slici 7. Ovo obezbjeđuje dobru tehničku pripremu za naknadno valjanje velikih-volframovih ploča mase veće od 800 kg i debljine veće od 80 mm.
Zaključak
(1) Ozbiljno oštećena područja u jednom-procesu valjanja se uglavnom nalaze na rubovima bočne strane gredice i imaju veću debljinu u sredini. Gustoća je manja blizu središta bočne ivice gredice, a na ovoj lokaciji postoji veća vrijednost oštećenja, što ga čini sklonim pucanju.
(2) Prilikom poprečnog valjanja, jako oštećena područja su relativno ravnomjerno raspoređena oko gredice, sa prosječnom vrijednošću oštećenja manjom od one kod jednohodnog-valjanja. Tendencija stvaranja duktilnih pukotina zbog nagomilavanja oštećenja je manja.
(3) Tokom procesa unakrsnog valjanja, ploče zadržavaju poprečno naprezanje prethodnog prolaza valjanja u smjeru valjanja. Kriva deformacije ploče u smjeru valjanja dostiže "maksimalnu vrijednost", zatim pada na poprečno naprezanje prethodnog prolaza kotrljanja, formirajući "minimalnu vrijednost". Razlika između dvije maksimalne vrijednosti naprezanja pri poprečnom kotrljanju je manja od one u jednom-prolaznom valjanju.