Ti-15333 Folija od legure titana

Ti-15333 Folija od legure titana

Ti-15333 folija se prvenstveno koristi na vrhunskom-tržištu za: Aerospace saćaste sendvič strukture: AS9100D + ASTM B265 (ne-nestandardni protokol). Mogućnost hladnog oblikovanja složenih zakrivljenih površina, smanjenje težine od 30%+ i otpornost na oksidaciju od 300 stepeni visoke-temperature. Ortopedski uređaji za međutjelesnu fuziju: ISO 13485 + ISO 10993-5/6/18. Modul elastičnosti odgovara koštanom tkivu, smanjujući zaštitu od stresa i dugotrajnu otpornost na koroziju unutar tijela. Visoko precizne medicinske opruge i hirurški instrumenti: FDA 510(k) + ISO 13485. Visoka završna obrada, otpornost na koroziju tjelesnih tekućina i zavarivanje laserom.
Pošaljite upit
Opis

Standardi proizvodnje za hemijski sastav Ti-15333 folije od legure titana


Ti-15333 je metastabilna legura titanijuma, a njen hemijski sastav striktno se pridržava sledećeg:
Titan (Ti): Balans (≈75–80%)
Vanadijum (V): 14,5–15,5%
Krom (Cr): 2,5–3,5%
Kalaj (Sn): 2,5–3,5%
Aluminijum (Al): 2,5–3,5%
Elementi nečistoća (Fe, O, N, C): Ukupan sadržaj manji ili jednak 0,5%, od čega kisik (O) manji ili jednak 0,20%, željezo (Fe) manji ili jednak 0,30%
Ovaj sistem kompozicije, tretmanom rastvora i starenjem, može postići vlačnu čvrstoću od 1200–1400 MPa i modul elastičnosti ≈100 GPa, kombinujući visoku specifičnu čvrstoću sa odličnom hladnom formacijom, što ga čini pogodnim za masovnu proizvodnju folija tankih do 0,1 mm.

Ti-15333 titanium alloy foil

 

Proces termičke obrade za foliju od legure titanijuma Ti-15333 usredsređuje se na tretman rastvorom nakon čega sledi tretman starenjem.

Ovo ima za cilj da u potpunosti iskoristi svoj potencijal za jačanje kao metastabilne legure -tipa, ispunjavajući stroge zahtjeve vrhunskih-oblasti kao što su vazduhoplovstvo i medicina za čvrstoću materijala, dimenzijsku stabilnost i otpornost na koroziju.

I. Tok procesa toplinske obrade

Tretman predgrijavanjem (Žarenje za ublažavanje stresa-): Prije tretmana otopinom, obično se izvodi žarenje za ublažavanje naprezanja pri niskim-temperaturama-, s kontroliranom temperaturom na 550–650 stepeni i održavanom od 30 minuta do 1 sat, nakon čega slijedi hlađenje zrakom. Ovaj korak prvenstveno eliminiše zaostalo naprezanje nastalo tokom hladnog valjanja, štancanja i druge obrade, sprečavajući deformaciju ili pucanje tokom naknadne termičke obrade.

Solution Treatment

Raspon temperature: 900-1000 stepeni, specifična temperatura treba biti optimizirana prema debljini folije i kapacitetu opreme.

Vrijeme držanja: 1-2 sata, kako bi se osigurala dovoljna homogenizacija mikrostrukture.

Metoda hlađenja: Brzo hlađenje, obično gašenje vodom ili prisilno hlađenje zrakom, da bi se suzbilo taloženje u fazi - i dobio prezasićeni čvrsti rastvor.

Svrha: Osigurati mikrostrukturnu osnovu za kasnije očvršćavanje, uz poboljšanje obradivosti i otpornosti materijala na koroziju.

Tretman starenja

Odabir temperature: općenito između 500-550 stupnjeva, izbjegavajući krtost. Područja u kojima starenje na 425-480 stepeni (npr. visoka čvrstoća, ali smanjena plastičnost)

Za veću čvrstoću može se koristiti starenje na 450–480 stepeni, ali to nosi rizik od smanjene plastičnosti.

U praktičnim primenama, prednost je 500–550 stepeni, balansirajući snagu i dobru plastičnost.

Vrijeme držanja: obično 1-20 sati, ovisno o vrsti legure i debljini . -titanijumskih legura zahtijeva duže vrijeme držanja zbog sporije razgradnje metastabilne faze.

Svrha: Promicanje taloženja fine, dispergirane -faze iz prezasićene -faze, postizanje jačanja padavina i značajno poboljšanje čvrstoće i tvrdoće.

Čišćenje i inspekcija: Nakon termičke obrade potrebno je površinsko čišćenje kako bi se uklonio oksidni sloj i ostaci. Ispitivanja mehaničkih svojstava (npr. zatezna čvrstoća, tvrdoća), metalografska analiza i ispitivanje bez-razaranja se zatim izvode kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima tehničkog ugovora kupca.

II. Ključne kontrolne tačke procesa

Kontrola temperaturnog gradijenta: Temperaturna razlika unutar peći bi trebala biti manja ili jednaka ±5 stepeni kako bi se izbjegle fluktuacije performansi uzrokovane lokaliziranim pregrijavanjem ili neravnomjernim hlađenjem.

Kontrola rizika od oksidacije: Vakuumske peći ili peći za zaštitu inertnog plina preporučuju se za tretman visoko-temperaturnim rastvorom kako bi se spriječila površinska kontaminacija kiseonikom (prekomerni sadržaj kiseonika značajno smanjuje performanse zamora).

Konzistentnost brzine hlađenja: Temperatura vode i brzina protoka moraju se kontrolisati tokom gašenja vodom kako bi se osigurale stabilne brzine hlađenja između serija.

Sljedivost zapisa procesa: Potpuna evidencija krivulje termičke obrade (uključujući cijeli proces grijanja, držanja i hlađenja) mora biti dostavljena kupcu kao dio MTR dokumenta.

 

Svi procesi termičke obrade temelje se na žarenoj sirovoj foliji (debljine 0,1-0,5 mm). U stvarnoj proizvodnji potrebna su fina podešavanja na osnovu tipa peći, opterećenja peći i distribucije termoelementa. Provjera malog{4}}razmjera se izvodi prije masovne proizvodnje, a kompletni zapisi krive termičke obrade čuvaju se kao dio MTR fajla.

Kako sarađivati ​​sa nama?

Nudimo prilagođene usluge globalnim klijentima i možemo proizvoditi prema specifikacijama kupaca: Ponude će biti napravljene pod nazivom "Custom Beta Alloy Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al"
ASTM/EN izvještaji o testiranju su dati (ne-certifikacija standardne ocjene)
Support for small-batch sample production (5–50kg) and bulk delivery (>500 kg)
Vrijeme isporuke: 4-8 sedmica (uključujući toplinsku obradu i testiranje)
Mi smo kineska kompanija sa mogućnošću direktnog snabdevanja globalnim klijentima. Naši proizvodi su certificirani AS9100/ISO 13485, a naši CoA i MTR dokumenti su u skladu s međunarodnim standardima. Mi smo -i isplativ{5}}izvor Ti-15333 u globalnom lancu snabdijevanja.

Naša adresa

Shaanxi Changlong Jiuzhou Metal Technology Co., Ltd.

Broj telefona

86 15319179999

E-pošta

yanggang@cljzmet.com

WechatIMG14
FAQ

P: Kako kontrolirate završnu obradu površine i dimenzije vaših proizvoda?

A: Ti-15333 Titanijumska legura Tolerancija debljine folije: ±0,01 mm (opseg 0,1–0,5 mm)
Hrapavost površine: Ra manje od ili jednako 0,2 μm (ogledalo)
Bez ogrebotina, oksidnih mrlja i mrlja od ulja; ispunjava ASTM B600 zahtjeve čistoće.

P: Da li ispunjavate zahtjeve za certifikaciju sistema upravljanja kvalitetom?

O: Vazduhoplovstvo: AS9100D certificirano, pruža potpunu sljedivost materijala, uključujući: toplinski broj; Izvještaj o hemijskoj analizi (CoA) za svaku seriju; Izvještaji o ispitivanju mehaničkih svojstava (zatezanje, tvrdoća, zamor); Izvještaji o nedestruktivnom ispitivanju (UT, PT).

Medicinski implantati: Moraju biti u skladu sa ISO 13485 sistemom kvalitete i osigurati izvještaje o biokompatibilnosti serije ISO 10993:
ISO 10993-5: Citotoksičnost; ISO 10993-10: Senzibilizacija; ISO 10993-6: Reakcija implantacije; ISO 10993-18: Hemijska karakterizacija (uključujući ispitivanje rastvaranja V i Cr jona).

P: Da li nudite savjete za odabir za primjenu folije od legure titana Ti-15333?

O: Vazduhoplovstvo: Poželjna je folija Ti-15333 očvrsnuta starenjem, sa debljinom koja se kontrolira između 0,3 i 0,8 mm kako bi se osigurala zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 1200 MPa, pogodna za okruženja sa visokim dinamičkim opterećenjem.

Medicina: Preporučuju se porozne strukture obložene SLM+HA, sa poroznošću većom od ili jednakom 70% i modulom elastičnosti kontroliranim ispod 40 GPa kako bi se smanjili efekti zaštite od naprezanja i poboljšala dugoročna-stabilnost.

Zajedničke prednosti: Obje se oslanjaju na visoku čvrstoću na zamor i odličnu obradivost Ti-15333, ali medicinske aplikacije naglašavaju dizajn bio-interfejsa, dok se primjene u zrakoplovstvu fokusiraju na optimizaciju strukturalne efikasnosti.

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: ti-15333 folija od legure titana, Kina ti-15333 folija od legure titana proizvođači, dobavljači, tvornica