Istražuje se korijenski uzrok pukotina i identificira se uloga vodika kao "krivca". Vodonik je ključni faktor koji izaziva hladne pukotine u titanijumskim zavarenim spojevima. Njegovi izvori uglavnom dolaze iz dva aspekta: jedan su mrlje od vlage i ulja prisutne u pločama i žicama za zavarivanje; drugi je uticaj vlažnosti okoline, što je glavni razlog povećanja vodonika u zavarenim spojevima. Tokom procesa zavarivanja, visoke temperature uzrokuju rastvaranje velike količine vodonika u rastopljenom bazenu. Međutim, tokom faza hlađenja i skrućivanja šava, rastvorljivost vodonika naglo opada, što ga čini sklonim da izađe. Ako se zavar prebrzo ohladi, vodonik ne može izaći na vrijeme i ostaje u zavaru, uzrokujući da je vodonik u zavaru u pre-zasićenom stanju. U ovom trenutku, vodonik će snažno difundirati, uzrokujući dalje krhkost u području i postavljajući temelj za stvaranje pukotina. "Dvostruka prijetnja" efekta razmaka i koncentracije vodonika Kada postoji efekat razmaka u zavaru i koncentracija vodonika dostigne dovoljno visok nivo, velika je vjerovatnoća da će doći do pukotina. Efekt procjepa koncentrira lokalno naprezanje, dok visoka koncentracija vodika smanjuje žilavost materijala, a interakcija ova dva faktora uvelike povećava vjerojatnost nastanka pukotina. "Poseban izazov" zimske gradnje U zimskoj gradnji, temperatura okoline je niska, a vodena para je sklona prianjanju na titanijumsku ploču, stvarajući povoljne uslove za povećanje vodonika u zavaru. Posebno za titanijumske ploče debljine samo 1,2 mm, zbog svoje tankosti imaju karakteristiku "apsorpcije toplote", što znači da temperatura raste relativno sporo. Shodno tome, brzina hlađenja zavarenog sloja titanijumskog kompozita je prebrza. Tokom procesa brzog hlađenja, preostali vodonik u zavaru ne može pobjeći na vrijeme i može postojati samo u pre-zasićenom stanju u zavaru, što na kraju dovodi do stvaranja pukotina. Efikasne metode za rešavanje problema pukotina Čišćenje površine: Uklonite izvor vodonika Tokom zavarivanja kompozitnih ploča od titanijumskog čelika, pažljivo čišćenje površina osnovnog materijala i žica za zavarivanje je ključni prvi korak. Efikasnim čišćenjem, mrlje od vlage i ulja na površinama ploča i žica za zavarivanje mogu se ukloniti, smanjujući izvor vodonika na izvoru. Mehaničko čišćenje, hemijsko čišćenje itd. mogu se koristiti da bi se osiguralo da su površine osnovnog materijala i žice za zavarivanje čiste i suve, stvarajući povoljne uslove za kasniji proces zavarivanja. Kontrola životne sredine: Stvorite odgovarajuće uslove zavarivanja Održavanje temperature okoline ne niže od 5 stepeni je važan ekološki zahtev za sprečavanje stvaranja pukotina. Tokom zimske gradnje, zbog niske temperature okoline, potrebno je poduzeti dodatne mjere. Plamensko predgrijavanje osnovne čelične površine je efikasna metoda, koja ima dvije funkcije: jedna je uklanjanje vlage oko zavarenog šava, smanjujući izvor vodonika; drugi je da se poveća temperatura zavarenog komada, smanjujući brzinu hlađenja zavarenog šava, dajući vodoniku dovoljno vremena da izađe, čime se izbjegava pre-zasićenje vodonika u zavarenom šavu. Optimizacija procesa: razumna kontrola parametara zavarivanja Osim gore navedenih mjera, razumna kontrola parametara zavarivanja također igra ključnu ulogu u sprječavanju stvaranja pukotina. Na primjer, odgovarajuće podešavanje parametara kao što su struja zavarivanja, napon i brzina zavarivanja može utjecati na brzinu hlađenja zavarenog šava. Optimiziranjem procesa zavarivanja, zavareni šav se može hladnije hladiti, pružajući dovoljno vremena da vodik izađe, smanjujući rizik od stvaranja pukotina. Nastanak pukotina u pločama od titanijuma i kompozitnih ploča od titan čelika rezultat je kombinovanog delovanja više faktora, među kojima je uticaj vodika najkritičniji. Pažljivim čišćenjem površina osnovnog materijala i žica za zavarivanje, kontrolom temperature okoline i optimizacijom procesa zavarivanja, može se smanjiti izvor vodonika, smanjiti brzina hlađenja šava i stvoriti uslovi za izlazak vodika, efikasno sprječavajući stvaranje pukotina i poboljšavajući kvalitetu zavarivanja titanijumskih kompozitnih ploča i projektantskih sigurnosnih ploča od kompozita od titanijuma.